Μύλος τελικού μύλου αλουμινίου 2 άκρων

Η Κίνα Zhongyeda 2-Edge End End Mill είναι ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία υλικών κράματος αλουμινίου. Τα παρακάτω θα εισαγάγουν λεπτομερώς τα χαρακτηριστικά, τα σενάρια εφαρμογής, τις μεθόδους επιλογής και άλλες διαστάσεις:

1. Ισχυρή ικανότητα απομάκρυνσης τσιπ: 2 άκρο άκρων έχουν μεγάλες αυλακώσεις απομάκρυνσης τσιπ. Κατά την επεξεργασία υλικών αλουμινίου, μπορούν γρήγορα να εκφορτώσουν τα τσιπ και να αποφύγουν τη συσσώρευση των τσιπ στην περιοχή κοπής, μειώνοντας έτσι την τριβή μεταξύ του εργαλείου και των τσιπς, τη μείωση της δύναμης κοπής και της θερμοκρασίας κοπής, συμβάλλοντας στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ποιότητας της επεξεργασίας και στην πρόληψη προβλημάτων όπως γρατζουνιές ή εγκαύματα στην επιφάνεια του έργου.

2. Ταχεία ταχύτητα κοπής: Λόγω της σχετικά χαμηλής σκληρότητας των υλικών αλουμινίου, τα άκρα των 2 άκρων μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με υψηλότερη ταχύτητα κοπής, η οποία μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά τον ρυθμό απομάκρυνσης του υλικού, να μειώσει τον χρόνο επεξεργασίας και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

3. Long Tool Life: Ο τελικός μύλος αλουμινίου 2 άκρων από στερεό καρβίδιο έχει καλή σκληρότητα, δύναμη και αντοχή στη φθορά. Κατά την επεξεργασία υλικών αλουμινίου, το εργαλείο φοράει σχετικά αργά και μπορεί να διατηρήσει την καλή απόδοση κοπής, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

4. Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας: Κατά την επεξεργασία υλικών αλουμινίου, οι τελικοί μύλοι 2 άκρων μπορούν να αποκτήσουν υψηλότερη ακρίβεια επεξεργασίας και ποιότητα επιφάνειας επιλέγοντας εύλογα επιλέγοντας παραμέτρους κοπής και διαδρομές εργαλείων και μπορούν να πληρούν τις απαιτήσεις επεξεργασίας ορισμένων εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου με απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας.

Όνομα πεδίου εφαρμογής

1. Πεδίο αεροδιαστημικής: Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία διαρθρωτικών μερών κράματος αλουμινίου, όπως φτερά, πλαίσια ατράκτου κ.λπ., τα οποία μπορούν να απομακρύνουν αποτελεσματικά τα υλικά και να εξασφαλίσουν την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας των εξαρτημάτων.

2. Πεδίο κατασκευής αυτοκινήτων: Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επεξεργασία εξαρτημάτων κράματος αλουμινίου, όπως μπλοκ κυλίνδρων κινητήρων αυτοκινήτων, κυλινδροκεφαλές, τροχοί κ.λπ. για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας και τη μείωση του κόστους παραγωγής.

3. Πεδίο ηλεκτρονικού εξοπλισμού: Κατά την επεξεργασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, όπως περιβλήματα κράματος αλουμινίου και θερμαντικά σώματα, οι τελικοί μύλοι αλουμινίου 2 άκρων μπορούν να επιτύχουν επεξεργασία κοπής υψηλής ακρίβειας για να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις του ηλεκτρονικού εξοπλισμού για εμφάνιση και απόδοση.

4. Πεδίο κατασκευής μούχλας: Χρησιμοποιείται συνήθως για την επεξεργασία καλούπια κράματος αλουμινίου, όπως καλούπια με έγχυση, καλούπια χύτευσης, κλπ., Μπορούν γρήγορα να ολοκληρώσουν το τραχύ και το φινίρισμα των κοιλοτήτων καλουπιών και να βελτιώσουν την ακρίβεια της παραγωγής και την αποτελεσματικότητα των καλουπιών.

Κατηγορία επιλογής

1. Διάμετρος εργαλείου: Επιλέξτε την κατάλληλη διάμετρο εργαλείου ανάλογα με το μέγεθος και το σχήμα των επεξεργασμένων τμημάτων. Σε γενικές γραμμές, η διάμετρος του εργαλείου θα πρέπει να είναι ελαφρώς μικρότερη από το ελάχιστο μέγεθος του περιγράμματος κατεργασίας για να διασφαλίσει ότι το εργαλείο μπορεί να εισέλθει ομαλά στην περιοχή κατεργασίας.

2. Μήκος εργαλείων: Το μήκος του εργαλείου πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το βάθος κατεργασίας και το εγκεφαλικό επεισόδιο του εργαλείου. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το εργαλείο μπορεί να μειώσει πλήρως το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, αποφεύγοντας παράλληλα τη σύγκρουση μεταξύ του εργαλείου και του εργαλείου εργαλείου ή του τεμαχίου εργασίας.

3. Επικάλυψη εργαλείων: Οι κοινές επιστρώσεις εργαλείων από το άκρο του αλουμινίου αλουμινίου περιλαμβάνουν κασσίτερου, TICN, Altin, κλπ. Αυτές οι επικαλύψεις μπορούν να βελτιώσουν τη σκληρότητα, την αντίσταση στη φθορά και τη λίπανση του εργαλείου. Η επιλογή της κατάλληλης επικάλυψης σύμφωνα με τις απαιτήσεις κατεργασίας και τις συνθήκες κατεργασίας μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.

Μάρκα και ποιότητα εργαλείων: Η επιλογή γνωστών εμπορικών σημάτων και αξιόπιστων εργαλείων ποιότητας μπορούν να εξασφαλίσουν την απόδοση και τη σταθερότητα του εργαλείου, να μειώσουν τη φθορά και τη θραύση των εργαλείων και να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της κατεργασίας.

Επιλογή παραμέτρων κοπής: Εύλογα επιλέξτε παραμέτρους κοπής, όπως ταχύτητα κοπής, ρυθμός τροφοδοσίας και βάθος κοπής για να αποφευχθεί υπερβολικές ή χαμηλές παραμέτρους κοπής που οδηγούν σε αυξημένη φθορά εργαλείων, μειωμένη ποιότητα κατεργασίας ή μειωμένη αποτελεσματικότητα κατεργασίας.

Εγκατάσταση και αφαίρεση εργαλείων: Κατά την εγκατάσταση και αφαίρεση εργαλείων, πρέπει να ληφθεί μέριμνα για να αποφευχθεί η σύγκρουση και η βλάβη στα εργαλεία. Ταυτόχρονα, βεβαιωθείτε ότι τα εργαλεία είναι σταθερά εγκατεστημένα για να αποφευχθεί η χαλάρωση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Η χρήση του υγρού κοπής: Η χρήση του κατάλληλου υγρού κοπής μπορεί να μειώσει τη θερμοκρασία κοπής, να μειώσει τη φθορά του εργαλείου και να βελτιώσει την ποιότητα της επεξεργασίας. Κατά την επεξεργασία υλικών αλουμινίου, χρησιμοποιείται γενικά υδατοδιαλυτά υγρά κοπής ή γαλάκτωμα.

Ακόνιση και αντικατάσταση εργαλείων: Τρίψτε τακτικά τα εργαλεία για να διατηρήσετε την ευκρίνεια και την απόδοση κοπής των εργαλείων. Όταν τα εργαλεία φοριούνται σε κάποιο βαθμό, θα πρέπει να αντικατασταθούν εγκαίρως για να αποφευχθεί η επίδραση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας.