Ποιες είναι οι εφαρμογές των εργαλείων διαμαντιών;

Στην εποχή μας,εργαλεία διαμαντιώνχρησιμοποιούνται ευρέως. Τα εργαλεία διαμαντιών έχουν τα χαρακτηριστικά της υψηλής σκληρότητας, της υψηλής αντοχής σε θλίψη, της καλής θερμικής αγωγιμότητας, της αντοχής στη φθορά, της αντοχής στη διάβρωση, της μεγάλης διάρκειας ζωής κλπ. Είναι κατάλληλα για την επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων και μη μεταλλικών υλικών και έχουν υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και αποδοτικότητα επεξεργασίας σε κοπή υψηλής ταχύτητας. Ποιες είναι λοιπόν οι εφαρμογές των εργαλείων διαμαντιών; Ο ακόλουθος συντάκτης της Zhongyeda θα σας παρουσιάσει.

Αίτημαεργαλεία διαμαντιών:

1.

Κατά την επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων όπως ο χαλκός, ο ψευδάργυρος, το αλουμίνιο και τα κράματά τους, αυτά τα υλικά προσκολλώνται στα εργαλεία και δεν είναι κατάλληλα για επεξεργασία. Τα εργαλεία διαμαντιών που κατασκευάζονται από διαμάντι με χαμηλό συντελεστή τριβής και χαμηλή συγγένεια με μη σιδηρούχα μέταλλα μπορούν να εμποδίσουν το μέταλλο και τα εργαλεία να κολλήσουν μαζί. Λόγω του μεγάλου ελαστικού συντελεστή του διαμαντιού, η παραμόρφωση της λεπίδας είναι μικρή κατά τη διάρκεια της κοπής και η παραμόρφωση της εξώθησης της κοπής μη σιδηρούχων μετάλλων είναι μικρή, έτσι ώστε η διαδικασία κοπής να ολοκληρωθεί υπό μικρή παραμόρφωση, η οποία μπορεί να βελτιώσει την επιφάνεια της κοπής.

2. Επεξεργασία μη μετα-μεταλλικών υλικών

Κατά την επεξεργασία μη μετα-μεταλλικών υλικών που περιέχουν μεγάλο αριθμό σωματιδίων υψηλής σκληρότητας, όπως πλαστικά ενισχυμένων με γυάλινες ίνες, υλικά γεμάτα από πυρίτιο και σύνθετα υλικά από ίνες άνθρακα/εποξειδικά, τα σκληρά σωματίδια του υλικού προκαλούν σοβαρή φθορά του εργαλείου και είναι δύσκολο να επεξεργαστεί με εργαλεία καρβιδίου. Τα εργαλεία διαμαντιών έχουν υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά, οπότε η αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας είναι υψηλή.

3. Επεξεργασία εξαιρετικά προβολής

Με την έλευση της σύγχρονης ολοκληρωμένης τεχνολογίας, η κατεργασία αναπτύσσεται προς την κατεύθυνση της υψηλής ακρίβειας, η οποία θέτει πολύ υψηλές απαιτήσεις για την απόδοση των εργαλείων. Επειδή το Diamond έχει ένα μικρό συντελεστή τριβής, χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να κόψει εξαιρετικά λεπτά τσιπ και τα τσιπ είναι εύκολο να ρέουν έξω. Έχει χαμηλή συγγένεια με άλλες ουσίες και δεν είναι εύκολο να παραχθεί ενσωματωμένη άκρη. Έχει χαμηλή παραγωγή θερμότητας και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, η οποία μπορεί να αποφύγει την επίδραση της θερμότητας στη λεπίδα και στο τεμάχιο εργασίας. Ως εκ τούτου, η λεπίδα δεν είναι εύκολο να αμβλύνεται, η παραμόρφωση κοπής είναι μικρή και μπορεί να ληφθεί επιφάνεια υψηλότερης ποιότητας.

Την παραπάνω εφαρμογή τουεργαλεία διαμαντιώνμοιράζεται εδώ για όλους. Ελπίζω ότι αυτό το άρθρο θα είναι χρήσιμο για όλους. Εάν έχετε άλλες ερωτήσεις σχετικά με τους κοπτήρες με φρεζάρισμα διαμαντιών που θέλετε να μάθετε, μπορείτε να ακολουθήσετε το Zhongyeda ή να αφήσετε ένα μήνυμα στον επεξεργαστή. Ανυπομονούμε να συζητήσουμε μαζί σας!