Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των κοπτικών φρεζαρίσματος με διαμάντια και των κοπτικών αλεξίπτωτων χάλυβα;

Στον τομέα της μηχανικής επεξεργασίας, οι κόπτες φρεζαρίσματος είναι εργαλεία κοπής κλειδιών των οποίων η απόδοση επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του τεμαχίου. Οι κοπτήρες με φρεζάρισμα των διαμαντιών και οι κόπτες άλεσης χάλυβα βολφραμίου είναι δύο κοινοί τύποι κοπτικών φρεζαρίσματος, οι οποίοι διαφέρουν σημαντικά από την άποψη του υλικού, της σκληρότητας, του πεδίου εφαρμογής και των αποτελεσμάτων επεξεργασίας. Γνωρίζετε λοιπόν τις διαφορές μεταξύ των δύο; Το παρακάτω είναι μια εξήγηση απόZhongye da.

1. Υλικό

Κόπτης φρεζαρίσματος με διαμάντια

Το Diamond είναι μια αλλοτροπική μορφή άνθρακα και είναι το πιο δύσκολο υλικό που βρίσκεται στη φύση.Κόπτες φρεζαρίσματος με διαμάντιαβασίζονται συνήθως σε εξαιρετικά λεπτό σκληρό κράμα σιτηρών και η επιφάνεια μπορεί να χρησιμοποιεί πρόσφατα αναπτυγμένη εξαιρετικά λεπτή τεχνολογία επικάλυψης διαμαντιών ή μεμβράνη διαμαντιών που συντίθεται σε ένα ετερογενές υπόστρωμα με χημική εναπόθεση ατμών (CVD).

‌Tungsten χάλυβα φρεζάρισμα κοπής‌

Το Tungsten Steel, επίσης γνωστό ως σκληρό κράμα, είναι κατασκευασμένο από μεταλλικό καρβίδιο, καρβίδιο βολφραμίου, καρβίδιο τιτανίου και μεταλλικό συνδετικό υλικό με βάση το κοβάλτιο μέσω μιας διαδικασίας μεταλλουργίας σε σκόνη.

2. Χαρακτηριστικά απόδοσης

Κόπτες φρεζαρίσματος με διαμάντιαέχουν υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Κατά την επεξεργασία υλικών υψηλής σκληρότητας, η διάρκεια ζωής τους είναι 10 έως 100 φορές εκείνη των εργαλείων τσιμεντοειδούς καρβιδίου και μπορεί να είναι ακόμη και αρκετές εκατοντάδες φορές περισσότερο. Ο συντελεστής τριβής με κάποια μη σιδηρούχα μέταλλα είναι χαμηλότερος από αυτόν των άλλων εργαλείων και υπάρχει μικρή παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, η οποία μπορεί να μειώσει την κοπή FORCμι. Επιπλέον, η κοπτική άκρη μπορεί να αλεσθεί σε μια εξαιρετικά αιχμηρή άκρη, με την ακτίνα της κοπτικής άκρου των φυσικών εργαλείων διαμαντιών ενός κρυστάλλου που φθάνουν στα 0,002 μm, επιτρέποντας την υπερ-λεπτή κοπή και την επεξεργασία με εξαιρετικά προφίλ. Έχουν υψηλή θερμική αγωγιμότητα και θερμική διάχυση, επιτρέποντας το CΗ θερμοκρασία είναι εύκολα, με αποτέλεσμα χαμηλότερες θερμοκρασίες στο τμήμα κοπής του εργαλείου. Ο συντελεστής θερμικής διαστολής είναι αρκετές φορές μικρότερη από εκείνη του τσιμεντοειδούς καρβιδίου και η μεταβολή του μεγέθους του εργαλείου που προκαλείται από τη θερμότητα κοπής είναι πολύ μικρή, καθιστώντας την κατάλληλη για ακρίβεια και υπερ-εκδοχή μηχανικής κατεργασίας με απαιτήσεις υψηλής διαστάσεων ακρίβειας.

Όσον αφορά τη σκληρότητα, οι κοπτήρες άλεσης χάλυβα βολφραμίου έχουν σκληρότητα Vickers 10K, δεύτερο μόνο σε διαμάντια και χαρακτηρίζονταιΜε την αντοχή τους στη φθορά, τη δυστυχία, τη σκληρότητα και την αντίσταση στην ανόπτηση. Από την άποψη της απόδοσης της επικάλυψης, η υψηλή σκληρότητα και η υψηλή αντοχή της θερμοκρασίας οξείδωσης είναι ζωτικής σημασίας για την υψηλή αντοχή της θερμοκρασίας και της θερμότητας, βελτιώνοντας σημαντικά την αντοχή στη φθορά του εργαλείου. Από την άποψη της απόδοσης σύσφιξης, οι κάτοχοι εργαλείων θερμικής επέκτασης χρησιμοποιούνται προς το παρόν. Με την ισχυρή τους δύναμη σύσφιξης και την αντίσταση στις κραδασμούς, είναι κατάλληλα για τραχιά κατεργασία και μπορούν να εξασφαλίσουν σταθερή κατεργασία με κόπτες άλεσης χάλυβα βολφραμίου που είναι επιρρεπείς σε τσιπς.

3. Εφαρμοστέο υλικό επεξεργασίας

Τα εργαλεία διαμαντιών χρησιμοποιούνται κυρίως για κοπή ακριβείας υψηλής ταχύτητας και βαρετό μη σιδηρούχο μέταλλα και μη μεταλλικά υλικά. Είναι κατάλληλα για την επεξεργασία διαφόρων μη μεταλλικών υλικών ανθεκτικών σε φθορά, όπως τα μεταλλουργιαία σκόνης από υαλοβάμβακα, τα κεραμικά υλικά και τα διάφορα μη σιδηρούχα μέταλλα που είναι ανθεκτικά στη φθορά, όπως διάφορα κράματα πυριτίου-φωτισμού. καθώς και τελικές εργασίες σε μη σιδηρούχα μέταλλα. Ωστόσο, δεν είναι κατάλληλα για κατεργασία μαύρων μετάλλων, καθώς το διαμάντι αντιδρά εύκολα με άτομα σιδήρου σε υψηλές θερμοκρασίες, προκαλώντας τα άτομα άνθρακα να μετατραπούν σε δομή γραφίτη, η οποία μπορεί να βλάψει σοβαρά το εργαλείο.  

Τα εργαλεία χάλυβα βολφραμίου χρησιμοποιούνται κυρίως σε κέντρα επεξεργασίας CNC και μηχανές χάραξης CNC και μπορούν επίσης να τοποθετηθούν σε συμβατικά μηχανήματα άλεσης για την επεξεργασία ορισμένων σκληρών αλλά μη σύνθετων υλικών που υποβλήθηκαν σε θεραπεία με θερμότητα, όπως προϊόντα αλουμινίου, χάλυβα και ανοξείδωτου χάλυβα.  

4. Τιμή και κόστος

Το φυσικό διαμάντι είναι ακριβό. Αν και το πολυκρυσταλλικό διαμάντι (PCD) έχει άφθονες πηγές πρώτων υλών και η τιμή του είναι μόνο ένα κλάσμα αυτού του φυσικού διαμαντιού, το συνολικό κόστος παραμένει σχετικά υψηλό. Τα εργαλεία CVD Diamond είναι επί του παρόντος περιορισμένα σε χρήση λόγω της κακής σκληρότητας των υλικών CVD και το κόστος τους δεν είναι επίσης χαμηλό. Οι κόφτες με άλεση χάλυβα βολφραμίου είναι σχετικά προσιτές, έχουν υψηλό λόγο απόδοσης και χρησιμοποιούνται ευρέως στην αγορά.

Από την παραπάνω εισαγωγή, μπορούμε να δούμε ότι οι κοπτήρες με άλεση με διαμάντια και οι κοπτήρες άλεσης χάλυβα βολφραμίου είναι δύο σημαντικά εργαλεία κοπής, το καθένα με τα δικά του μοναδικά πλεονεκτήματα και το εύρος εφαρμογής της εφαρμογής. Η κατανόηση αυτών των διαφορών και η πραγματοποίηση λογικών επιλογών μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, αλλά και να βελτιστοποιήσει το κόστος, επιτυγχάνοντας έτσι τα καλά αποτελέσματα επεξεργασίας.

Ελπίζουμε ότι η συζήτηση σε αυτό το άρθρο θα σας βοηθήσει να κάνετε μια σοφή επιλογή μεταξύκόπτες φρεζαρίσματος με διαμάντιακαι κόπτες άλεσης χάλυβα βολφραμίου για να εξασφαλίσετε την επιτυχία των εργασιών επεξεργασίας σας.