Στείλτε μας email

stss.598.com@163.com

Νέα

Ποια είναι η διαδικασία συγκόλλησης για συγκολλημένους φρέζες;

Οι συγκολλημένοι φρέζες ασφαλίζουν τα ένθετα καρβιδίου στο σώμα του κοπτήρα μέσω συγκόλλησης, σχηματίζοντας μια ενσωματωμένη δομή. Συνδυάζοντας την ακαμψία με την οικονομική αποδοτικότητα, βρίσκουν σημαντικές εφαρμογές στη μηχανική κατασκευή, την επεξεργασία καλουπιών, τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, την αεροδιαστημική και άλλους τομείς. Λοιπόν, ξέρετε πώς γίνεται η διαδικασία συγκόλλησηςσυγκολλημένοι φρέζεςεργοστάσιο; Παρακάτω,Zhongye DaΟ συντάκτης του θα σας καθοδηγήσει!




I. Προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση


Επιθεωρήστε τα ένθετα για ρωγμές ή πελεκημένες άκρες. Βεβαιωθείτε ότι οι υποδοχές κοπής ταιριάζουν με τις διαστάσεις του ενθέτου και ότι είναι απαλλαγμένες από γρέζια ή μόλυνση από λάδι. Καθαρίστε τα ένθετα και τις υποδοχές με οργανικούς διαλύτες όπως βενζίνη ή οινόπνευμα. Για μαζική παραγωγή, ενισχύστε την καθαριότητα μέσω αμμοβολής ή βρασμού σε αλκαλικά διαλύματα.


II. Μέθοδοι συγκόλλησης και επιλογή υλικού


Οι συνήθεις τεχνικές συγκόλλησης για φρέζες περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με επαγωγή υψηλής συχνότητας, τη συγκόλληση με φλόγα αερίου και τη συγκόλληση διάχυσης υπό κενό. Η συγκόλληση υψηλής συχνότητας είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για μαζική παραγωγή λόγω της υψηλής απόδοσης της. Τα μέταλλα πλήρωσης συγκόλλησης συνήθως χρησιμοποιούν φύλλα με βάση το άργυρο με περιεκτικότητα σε άργυρο τουλάχιστον 35%. Το Flux αποτελείται κυρίως από βιομηχανικό βόρακα, ο οποίος πρέπει να αφυδατωθεί πριν από τη χρήση. Για λεπτόκοκκα κράματα με υψηλή περιεκτικότητα σε τιτάνιο και χαμηλή περιεκτικότητα σε κοβάλτιο ή λεπτά ένθετα, ενσωματώστε επιθέματα αντιστάθμισης πλέγματος 0,2–0,5 mm για να μειώσετε την πίεση συγκόλλησης.



III. Παράμετροι διαδικασίας και λειτουργικά βασικά σημεία


Ελέγξτε τη θερμοκρασία συγκόλλησης μεταξύ 600–800°C. Βελτιστοποιήστε τη διάρκεια θέρμανσης για να αποφύγετε την υπερβολική ταχύτητα ή βραδύτητα. Ασφαλίστε το στήριγμα εργαλείου κατά τη συγκόλληση. Τοποθετήστε διαδοχικά το μέταλλο πλήρωσης, τη ροή και τη λεπίδα. Μετά από ομοιόμορφη θέρμανση, μόλις λιώσει και ρέει το μέταλλο πλήρωσης, σπρώξτε απαλά τη λεπίδα για να αφαιρέσετε τη σκωρία και ευθυγραμμίστε την πριν ασκήσετε πίεση μέχρι να στερεοποιηθεί. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση με εναλλακτικό δόντι ή διαγώνιο για τη μείωση της πίεσης.


IV. Θεραπεία μετά τη συγκόλληση


Μετά τη συγκόλληση, αφήστε τα εργαλεία να κρυώσουν φυσικά στο εξάρτημα συγκόλλησης για τουλάχιστον 2 ώρες πριν από την ψύξη με αέρα. Αποφύγετε την ταχεία ψύξη. Μετά την ψύξη, αφαιρέστε την υπολειμματική ροή και τη σκωρία. Για μαζική παραγωγή συνιστάται αμμοβολή ακολουθούμενη από επεξεργασία με βραστό νερό για 1-2 ώρες. Στεγνώστε καλά πριν το ακόνισμα.


Συνοπτικά, η διαδικασία συγκόλλησης για φρέζες είναι μια εξαιρετικά τεχνική και σχολαστική εργασία που περιλαμβάνει πολλαπλά στάδια. Ο αυστηρός έλεγχος των βασικών σημείων κάθε σταδίου βελτιώνει αποτελεσματικά την ποιότητα της συγκόλλησης, παρατείνει τη διάρκεια ζωής τηςσυγκολλημένοι φρέζες, και παρέχει αξιόπιστη διασφάλιση για τις εργασίες κατεργασίας.

Σχετικά Νέα
Αφήστε μου ένα μήνυμα
X
Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς. Πολιτική Απορρήτου
Απορρίπτω Αποδέχομαι