Επειδή τα υλικά των ινών άνθρακα είναι εξαιρετικά ισχυρά και σκληρά, η διαδικασία κατεργασίας μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε φθορά εργαλείων κοπής και υλικό, έτσι η επιλογή του σωστού κοπτήρα άλεσης άνθρακα είναι ζωτικής σημασίας. Λοιπόν, ποιοι παράγοντες πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή ενός κοπτικού άλεσης άνθρακα;

Για να επεκταθεί η διάρκεια ζωής του κόπτη άλεσης υλικού μόνωσης, όχι μόνο μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος παραγωγής, αλλά και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του προϊόντος. Γνωρίζετε λοιπόν ποιες μέθοδοι επεκτείνετε τη ζωή του κόπτη άλεσης του υλικού μόνωσης; Τα παρακάτω ακολουθούν το editorial zhongye da για να το ρίξετε μια ματιά!

Ξέρετε ποια είναι η διαφορά μεταξύ του συγκολλημένου κόπτη και του συνηθισμένου κόπτη άλεσης; Τα παρακάτω ακολουθούν το Zhongye da Editorial για να ρίξετε μια ματιά!

Στον τομέα της κατεργασίας και της επεξεργασίας ξύλου, η επιλογή των εργαλείων έχει άμεσο αντίκτυπο στην αποδοτικότητα της εργασίας και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ως δύο κοινά εργαλεία κοπής, τα μαχαίρια και τα πριόνια έχουν τα δικά τους μοναδικά σενάρια εφαρμογών και πλεονεκτήματα. Λοιπόν, ποιο είναι καλύτερο να χρησιμοποιηθεί, το μαχαίρι ή το πριόνι;

Στη σύγχρονη κατασκευή, χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο τα μονωτικά υλικά, όπως εποξειδικές ρητίνες, πολυιμίδια, πολυαιθένια κετόνες και φαινολική ρητίνη. Αυτά τα υλικά έχουν γίνει η πρώτη επιλογή για κρίσιμα συστατικά λόγω των εξαιρετικών μονωτικών ιδιοτήτων τους, της αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και της μηχανικής αντοχής. Ωστόσο, τα χαρακτηριστικά τους, όπως η υψηλή σκληρότητα, η υψηλή περιεκτικότητα σε ίνες και η χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, αποτελούν επίσης σοβαρή πρόκληση για την κοπή εργαλείων για κατεργασία. Ως εκ τούτου, η ανθεκτικότητα του κόπτη φρεζαρίσματος του μονωτικού υλικού σχετίζεται άμεσα με την αποτελεσματικότητα της μηχανικής κατεργασίας, τον έλεγχο του κόστους και την τελική ποιότητα των προϊόντων και έχει γίνει ο βασικός δείκτης για τη μέτρηση της απόδοσής του.

Τα τελευταία χρόνια, τα ενισχυμένα με ίνες άνθρακα έχουν ευνοηθεί στην αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία και σε άλλα πεδία λόγω των ελαφρών ιδιοτήτων τους και υψηλής αντοχής και έχουν επίσης διερευνηθεί οι ίνες άνθρακα για χρήση στην κατασκευή εργαλείων κοπής. Έτσι, μπορεί ο ανοξείδωτος χάλυβας από ανοξείδωτο χάλυβα με φρεζαρίσματα από ανθρακονήματα;

Στον τομέα της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, τα εργαλεία κοπής PCD και τα εργαλεία κοπής διαμαντιών με ένα κρυπτογράφηση είναι δύο εξαιρετικά θεωρούμενα εξαιρετικά σκληρά εργαλεία κοπής υλικών. Με την εξαιρετική σκληρότητα και την αντίσταση φθοράς τους, καθιστούν δυνατή την επεξεργασία μιας ποικιλίας υλικών δύσκολων στη μηχανή.

Στον τομέα της μηχανικής μηχανικής κατεργασίας, η άλεση είναι μια κοινή μέθοδος κοπής μετάλλων και η βύθιση, ως ειδική διαδικασία άλεσης, κερδίζει όλο και περισσότερο την προσοχή στην κατεργασία υψηλής απόδοσης. Λοιπόν, τι ακριβώς είναι η βύθιση; Ποιες είναι οι μοναδικές εφαρμογές και τα πλεονεκτήματά του στην κατεργασία;

Στο τεράστιο πεδίο της βιομηχανικής επεξεργασίας, οι συγκολλημένες κόπτες φρεζαρίσματος με έξυπνη συγκόλληση καρβιδών υψηλής απόδοσης στο σώμα των κοπτικών για να δημιουργήσουν μια ολοκληρωμένη δομή που συνδυάζει την ακαμψία και την αποδοτικότητα κοπής, καθιστώντας εύκολο να χειριστεί τόσο την απλή επεξεργασία όσο και τα πολύπλοκα καθήκοντα. Λοιπόν, ποια υλικά είναι συγκολλημένες κοπτικές φρεζαρίσματος κατάλληλα για επεξεργασία;

Η ανθεκτικότητα των κοπτικών άλεσης σχετίζεται άμεσα με την αποτελεσματικότητα και το κόστος επεξεργασίας. Αντιμέτωποι με μια μεγάλη ποικιλία υλικών στην αγορά, πώς να επιλέξετε ένα εργαλείο κοπής που είναι ανθεκτικό και κατάλληλο για συγκεκριμένα σενάρια επεξεργασίας είναι μια ανησυχία για πολλούς χειριστές. Έτσι, ποιο υλικό είναι πιο ανθεκτικό για τους κόφτες άλεσης μηχανής χάραξης;

Τα εργαλεία κοπής υψηλής περιεκτικότητας σε γυαλί δεν είναι παραδοσιακά εργαλεία κοπής. Συνήθως αποτελούνται από έναν ακριβώς κατεργασμένο σκληρό κύλινδρο κράματος (ή πολλαπλές μπάλες).

Στον τομέα της προηγμένης κατασκευής, οι κόπτες άλεσης είναι απαραίτητα εργαλεία. Όταν πρόκειται για μηχανική κατεργασία σκληρά και ανθεκτικά σε φθορά υλικά, οι κοπτήρες άλεσης γραφίτη και οι κόπτες φρεζαρίσματος καρβιδίου βολφραμίου συχνά γίνονται το επίκεντρο της προσοχής. Έτσι, ποιο χρησιμοποιείται συχνότερα;

Τα εργαλεία κοπής PCD και τα εργαλεία κοπής CBN είναι δύο κοινοί τύποι υλικών εργαλείων κοπής υπερ-σκληρού, αλλά η απόδοσή τους κατά την κατεργασία των κραμάτων αλουμινίου διαφέρει σημαντικά. Έτσι, ποιο από τα δύο είναι πιο κατάλληλο για την κατεργασία των κραμάτων αλουμινίου;

Όταν πρόκειται για μονωτικά κόπτες άλεσης υλικών, πολλοί άνθρωποι μπορεί να γνωρίζουν πολύ λίγα γι 'αυτούς. Οι μονωτικοί κόπτες υλικών χρησιμοποιούνται κυρίως για ακριβή και αποτελεσματική κοπή και επεξεργασία διαφόρων τύπων μονωτικών υλικών.

Στη μηχανική επεξεργασία και την επεξεργασία του ξύλου, η λοξοτομία είναι μια κοινή αλλά κρίσιμη διαδικασία. Δεν αφαιρεί μόνο τα burrs από τις άκρες των τμημάτων και αποτρέπει τις γρατζουνιές, αλλά και βελτιώνει τη συγκέντρωση του στρες και διευκολύνει την επακόλουθη συναρμολόγηση. Αλλά με τόσους πολλούς κόπτες άλεσης στην αγορά, πώς μπορείτε να επιλέξετε τον σωστό τύπο για εσάς;

Στον τομέα της μηχανικής επεξεργασίας, οι κόπτες φρεζαρίσματος είναι εργαλεία κοπής κλειδιών των οποίων η απόδοση επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και την ποιότητα του τεμαχίου. Οι κοπτήρες με φρεζάρισμα των διαμαντιών και οι κόπτες άλεσης χάλυβα βολφραμίου είναι δύο κοινοί τύποι κοπτικών φρεζαρίσματος, οι οποίοι διαφέρουν σημαντικά από την άποψη του υλικού, της σκληρότητας, του πεδίου εφαρμογής και των αποτελεσμάτων επεξεργασίας.

Η επιλογή ταχύτητας των κοπτικών φρεζαρίσματος συγκόλλησης είναι μια βασική παράμετρος διεργασίας στην επεξεργασία μετάλλων, η οποία επηρεάζει άμεσα την ποιότητα συγκόλλησης, τη ζωή του εργαλείου και την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Ο κόπτης λοξοτόπων, ως απαραίτητο εργαλείο στη μηχανική επεξεργασία, η επιλογή της γωνίας λείανσης του επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, την ποιότητα του τεμαχίου και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Μπροστά σε διαφορετικές ιδιότητες υλικού, απαιτήσεις επεξεργασίας και τύπους εργαλείων, πώς να ρυθμίσετε επιστημονικά τη γωνία λείανσης έχει γίνει το κλειδί για τη βελτιστοποίηση της επεξεργασίας.

Με τη διάδοση της τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου και την ανάπτυξη προσαρμοσμένων απαιτήσεων, οι κοπτήρες φρεζαρίσματος έχουν εξελιχθεί από εργαλεία κοπής σε ολοκληρωμένες λύσεις που συνδυάζουν τη λειτουργικότητα, την αποτελεσματικότητα και τη δημιουργικότητα.

Ως εργαλείο κοπής υψηλής απόδοσης, ο κόπτης άλεσης από ίνες άνθρακα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για σύνθετα υλικά και σύνθετα υλικά από ίνες άνθρακα και σύνθετα υλικά από υαλοβάμβακα. Και η ανθεκτικότητα είναι σχετικά υψηλή, η οποία οφείλεται κυρίως στις εξαιρετικές του υλικές ιδιότητες και στη διαδικασία παραγωγής.

　　Ο ήχος και η υφή ενός εργαλείου αιολικής ενέργειας εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από την ακρίβεια επεξεργασίας και τις λεπτομέρειες των εξαρτημάτων. Σε πολλά εργαλεία επεξεργασίας, ο κόπτης άλεσης σε σύγκριση με άλλα εργαλεία όπως ο τόρνος, το τρυπάνι, το αρχείο κλπ., Τα μοναδικά χαρακτηριστικά δομής και επεξεργασίας του, μπορούν να προσαρμοστούν καλύτερα στο σύνθετο σχήμα των εξαρτημάτων και των απαιτήσεων ακρίβειας και να γίνουν το κλειδί για τη βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας.

Στον τομέα της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, το Highlight Knife έχει γίνει ένα απαραίτητο βασικό εργαλείο λόγω της ειδικής σχεδίασης και της υλικής διαδικασίας της λεπίδας. Μπορεί να δημιουργήσει ένα φαινόμενο καθρέφτη με υψηλή γυαλάδα και χαμηλή τραχύτητα σε μεταλλικές και μη μεταλλικές επιφάνειες και χρησιμοποιείται ευρέως σε προϊόντα 3C, καλούπια ακριβείας, εσωτερικούς χώρους αυτοκινήτων και άλλα πεδία που απαιτούν πολύ υψηλή ποιότητα επιφάνειας.

Στο σενάριο μηχανικής κατεργασίας από ανθρακονήματα, η εμπλοκή του τσιπ κοπής του φρεζαρίσματος είναι ένας πονοκέφαλος για πολλούς επαγγελματίες. Δεν επιβραδύνει μόνο τον ρυθμό κατεργασίας, αλλά μπορεί επίσης να επηρεάσει την ακρίβεια κατεργασίας, να βλάψει το εργαλείο και ακόμη και να οδηγήσει σε θραύσματα του τεμαχίου.

Στη διαδικασία της κατεργασίας κράματος αλουμινίου, το κόπωρο φρεζαρίσματος είναι ένα κοινό πρόβλημα, όχι μόνο θα επηρεάσει την επιφάνεια της ποιότητας επεξεργασίας του τεμαχίου, αλλά μπορεί επίσης να συντομεύσει τη διάρκεια ζωής του κόπτη φρεζαρίσματος αλουμινίου, να φέρει πολλά προβλήματα στην παραγωγή. Θέλετε να λύσετε αυτό το πρόβλημα, το πρώτο πράγμα που πρέπει να υπολογίσετε τους λόγους για το φαινόμενο του κολλώδους κοπτήματος.

Στον τομέα της ακρυλικής επεξεργασίας, η σωστή εγκατάσταση του κόπτη άλεσης είναι ο βασικός σύνδεσμος που καθορίζει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Ακόμη και η παραμικρή απόκλιση εγκατάστασης, θα πολλαπλασιαστεί στην επεξεργασία, ενεργοποιώντας μια σειρά αλυσιδωμάτων.

Στον τομέα της κατεργασίας, ένας κόπτης άλεσης με διαμάντια, είναι ένας κόπτης φρεζαρίσματος από διαμάντι. Με εξαιρετική σκληρότητα και αντίσταση στη φθορά, παρέχουν μια αποτελεσματική λύση για την κατεργασία πολλών υλικών. Εξερευνήστε με την συντακτική ομάδα του Zhongye DA.

Διαφορετικοί τύποι κοπτικών φρεζαρίσματος έχουν τις δικές τους αναντικατάστατες λειτουργίες και χρήσεις στους τομείς της κατασκευής επίπλων, της διακόσμησης και της ξυλογλυπτικής. Ποιες είναι οι συγκεκριμένες χρήσεις διαφορετικών τύπων κοπής ξυλογλυπτικής; Στη συνέχεια, Zhongye da Editorial για να σας απαντήσει.

　　Η μεταλλική χαρακτική είναι ένα λεπτό σκάφος που μετατρέπει τη δημιουργικότητα στη φυσικότητα, αλλά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χάραξης, η φαινομενικά ασήμαντη θερμότητα μπορεί να είναι ένας αόρατος εχθρός που εμποδίζει τη δημιουργία ενός τέλειου κομματιού. Έτσι, ξέρετε γιατί κάποια μεταλλικά μαχαίρια χάραξης πρέπει να είναι εξοπλισμένα με συστήματα ψύξης; Ελάτε και Zhongye da Editorial μαζί για να το δείτε.